CM100 Papierbecher-Formmaschine
| Spezifikation | CM100 |
| SStandard-Maschinenkonfiguration | Erweitertes Magazin für automatische Zuschnittzufuhr Fertiger Tassenzähl- und Satztisch Ein Satz Formformen für eine Körbchengröße |
| OptionalAusrüstung | In-line Becher-Inspektionssystem |
| Pappbechergröße der Herstellung | 2 oz ~ 32 oz |
| Produktionsgeschwindigkeit | 120-150 Stück/min |
| Seitenversiegelungsmethode | Leisterhot Luftheizung & Ultraschall |
| Bodenversiegelungsmethode | Leisterhot Luftheizung |
| Nennleistung | 21KW |
| Luftverbrauch (bei 6kg/cm2) | 0,4 m³/min |
| Gesamtabmessungen | L2.820 mm x B1.300 mm x H1.850 mm |
| Nettogewicht der Maschine | 4.200 kg |
★ Oberer Durchmesser: 45 - 105 mm
★ Bodendurchmesser: 35 - 78 mm
★ Gesamthöhe: maximal 137 mm
★ Andere Größen auf Anfrage
Einfach-PE/PLA, Doppel-PE/PLA, PE/Aluminium oder wasserbasierter, barrierebeschichteter Karton
VERNÜNFTIGES GETRIEBEDESIGN
❋ Die mechanische Kraftübertragung erfolgt hauptsächlich über Zahnräder auf zwei Längswellen. Der Hauptmotorausgang erfolgt auf beiden Seiten der Motorwelle, daher ist die Kraftübertragung ausgeglichen.
❋ Die Getriebestruktur ist vernünftig, einfach und effektiv und lässt genügend Raum für Reparatur und Wartung.
❋ Das offene Indexiergetriebe (Anordnung Revolver 10: Revolver 8, um alle Funktionen sinnvoller zu gestalten). Wir wählen das Schwerlast-Stiftrollenlager IKO (CF20) für den Nockenstößel des Indexiergetriebes, Öl- und Luftdruckmesser sowie digitale Sender (Japan Panasonic).
MENSCHLICHES STRUKTURDESIGN
❋ Der Zuführtisch ist doppelstöckig, um zu verhindern, dass Papierstaub in den Hauptrahmen gelangt. Der Tisch ist mit einer angemessenen Breite ausgelegt, was die Wartung erleichtert.
❋ Der zweite Revolver ist mit 8 Arbeitsstationen ausgestattet. So können zusätzliche Funktionen wie eine dritte Felgenrollstation (zum besseren Felgenrollen) oder eine Nutstation realisiert werden.
❋ Klappflügel, Rändelrad und Krempenrollstationen sind über dem Haupttisch verstellbar, im Hauptrahmen sind keine Anpassungen erforderlich, sodass die Arbeit viel einfacher und zeitsparender ist.
KONFIGURATION DER ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN
❋ Elektrischer Schaltschrank: Die gesamte Maschine wird von einer SPS gesteuert. Wir haben uns für ein High-End-Produkt von Mitsubishi aus Japan entschieden. Alle Motoren werden unabhängig von Frequenzumrichtern gesteuert und können so an ein breiteres Spektrum an Papiereigenschaften angepasst werden.
❋ Die Heizgeräte verwenden Ultraschall von Leister, einer bekannten Schweizer Marke zur Seitennahtergänzung.
❋ Niedriger Papierstand oder fehlendes Papier, Papierstau usw., alle diese Fehler werden präzise im Alarmfenster des Touchpanels angezeigt.
Papierrohlinge zuführen → Seitennaht erhitzen → Falten und Versiegeln → Becherhülsentransfer → Bodenformen und -einsetzen → Dorn → Bodenheizung 1 → Bodenheizung 2 → Bodenölen → Bodenrollen → Bodenrändelung → Halbprodukttransfer → Becherrandölen → Randrollen 1 → Becherrandrollen 2 → Austrag zum Zählen und Stapeln
