CM100 Pappbecherformmaschine

Kurze Beschreibung:

CM100 wurde entwickelt, um Pappbecher mit einer stabilen Produktionsgeschwindigkeit von 120-150 Stück/min herzustellen.Es arbeitet vom Papierzuschnittstapel, Bodenstanzarbeit von der Papierrolle, mit Heißluftheizung und Ultraschallsystem für die Seitenversiegelung.


Produktdetail

Produkt Tags

Spezifikation der Maschine

Spezifikation CM100
SStandard-Maschinenkonfiguration Erweitertes Magazin für die automatische Papierzuführung

Fertiger Tassenzähl- und Satztisch

Ein Satz Formwerkzeuge für eine Tassengröße

OptionalAusrüstung In-line Becherinspektionssystem
Pappbechergröße der Herstellung 2oz ~ 32oz
Produktionsgeschwindigkeit 120-150 Stk./min
Seitensiegelmethode Lesterhot Luftheizung & Ultraschall
Bodenversiegelungsmethode Lesterhot Luftheizung
Nennleistung 21KW
Luftverbrauch (bei 6kg/cm2) 0,4 m³ / min
Gesamtabmessungen L2.820mm x B1.300mm x H1.850mm
Nettogewicht der Maschine 4.200 kg

Fertigproduktsortiment

★ Durchmesser oben: 45 - 105 mm
★ Bodendurchmesser: 35 - 78 mm
★ Gesamthöhe: maximal 137 mm
★ Andere Größen auf Anfrage

Verfügbares Papier

Single PE / PLA, Double PE / PLA, PE / Aluminium oder wasserbasierter, barrierebeschichteter Karton

Wettbewerbsvorteil

ANGEMESSENES GETRIEBEDESIGN
❋ Die mechanische Übertragung erfolgt hauptsächlich über Zahnräder auf zwei Längswellen.Die Leistung des Hauptmotors erfolgt von beiden Seiten der Motorwelle, daher ist die Kraftübertragung ausgeglichen.
❋ Die Übertragungsstruktur ist vernünftig, einfach und effektiv und lässt genügend Raum für Reparatur und Wartung.
❋ Das offene Indexiergetriebe (Revolver 10 : Revolver 8 Anordnung, um alle Funktionen sinnvoller zu machen).Wir wählen IKO (CF20) Schwerlast-Stiftrollenlager für Schaltgetriebe-Nockenstößel, Öl- und Luftdruckmesser, es werden digitale Sender verwendet (Japan Panasonic).

HUMANISIERTES STRUKTURDESIGN
❋ Der Zufuhrtisch ist ein Doppeldecker-Design, um zu verhindern, dass Papierstaub in den Hauptrahmen gelangt.Der Tisch ist mit einer angemessenen Breite ausgestattet, die für die Wartung bequemer ist.
❋ Der zweite Revolver mit 8 Arbeitsstationen.So können Zusatzfunktionen wie dritte Felgenrollstation (für besseres Felgenrollen) oder Nutstation realisiert werden.
❋ Klappflügel、 Rändelrad und Krempenrollstationen sind über dem Haupttisch verstellbar, keine Einstellung innerhalb des Hauptrahmens erforderlich, so dass die Arbeit viel einfacher und zeitsparender ist.

KONFIGURATION DER ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN
❋ Elektrischer Schaltschrank: Die gesamte Maschine wird von einer SPS gesteuert, wir wählen das High-End-Produkt von Japan Mitsubishi.Alle Motoren werden unabhängig von Frequenzumrichtern gesteuert, diese können einen breiteren Bereich des Papiercharakters anpassen.
❋ Heizungen verwenden Leister, eine bekannte Marke made in Swiss, Ultraschall für die Seitennahtergänzung.
❋ Niedriger Papierstand oder fehlendes Papier und Papierstau usw., all diese Fehler werden genau im Alarmfenster des Touchpanels angezeigt.

Arbeitsschritte der Maschine

Zuführung der Papierzuschnitte → Seitennahtheizung → Falzen & Versiegeln → Bechermanschettenübergabe → Bodenformen & Einsetzen → Außendorn → Bodenheizung 1 → Bodenheizung 2 → Bodenbeölung → Bodeneinrollung → Bodenrändelung → Halbzeugübergabe → Becherrandbeölung → Randeinrollung 1 → Becherrandeinrollung 2 → Austrag zum Zählen & Stapeln

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