Spezifikation | CM200 |
Pappbechergröße der Herstellung | 16 oz ~ 46 oz |
Produktionsgeschwindigkeit | 80-120 Stück/min |
Seitenversiegelungsmethode | Heißluftheizung & Ultraschall |
Bodenversiegelungsmethode | Warmluftheizung |
Nennleistung | 25KW |
Luftverbrauch (bei 6kg/cm2) | 0,4 m³/min |
Gesamtabmessungen | L2.820 mm x B1.450 mm x H1.850 mm |
Nettogewicht der Maschine | 4.800 kg |
★ Oberer Durchmesser: 95 - 150 mm
★ Bodendurchmesser: 75 - 125 mm
★ Gesamthöhe: 40–135 mm
★ Andere Größen auf Anfrage
Einfach-PE/PLA, Doppel-PE/PLA, PE/Aluminium oder biologisch abbaubarer, wasserbasierter, barrierebeschichteter Karton
GETRIEBEDESIGN
❋ Die mechanische Kraftübertragung erfolgt hauptsächlich über Zahnräder auf zwei Längswellen. Die Konstruktion ist einfach und effektiv und lässt ausreichend Raum für Reparatur und Wartung. Der Hauptmotorausgang erfolgt von beiden Seiten der Motorwelle, wodurch die Kraftübertragung ausgeglichen ist.
❋ Das offene Indexiergetriebe (Anordnung Revolver 10: Revolver 8, um alle Funktionen sinnvoller zu gestalten). Wir wählen IKO-Hochlast-Stiftrollenlager für den Nockenstößel des Indexiergetriebes, Öl- und Luftdruckmesser sowie digitale Sender (Japan Panasonic).
❋ Übertragung bedeutet die Verwendung von Nockenwellen und Zahnrädern.
Humanisiertes Maschinenstrukturdesign
❋ Der Zuführtisch ist doppelstöckig konstruiert, um zu verhindern, dass Papierstaub in den Hauptrahmen gelangt, was die Lebensdauer des Getriebeöls im Maschinenrahmen verlängern kann.
❋ Der zweite Revolver ist mit 8 Arbeitsstationen ausgestattet. So können zusätzliche Funktionen wie eine dritte Randrollstation (für dickes Papier besseres Randrollen) oder eine Rillstation realisiert werden.
❋ Klappflügel, Rändelrad und Krempenrollstationen sind über dem Haupttisch verstellbar, im Hauptrahmen sind keine Anpassungen erforderlich, sodass die Arbeit viel einfacher und zeitsparender ist.
KONFIGURATION DER ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN
❋ Elektrischer Schaltschrank: Die gesamte Maschine wird von einer High-End-SPS von Mitsubishi gesteuert. Alle Motoren werden von separaten Frequenzumrichtern gesteuert. Die Motoren für Randwalzen, Bodenrändelung und Bodenkräuselung können alle separat eingestellt werden, wodurch die Maschine breitere Papierbedingungen und eine bessere Randwalzenleistung ermöglicht.
❋ Die Heizgeräte verwenden Ultraschall von Leister, hergestellt in der Schweiz, zur Seitennahtergänzung.
❋ Niedriger Papierstand oder fehlendes Papier, Papierstau usw., alle diese Fehler werden präzise im Alarmfenster des Touchpanels angezeigt.
HQ Machinery ist ein Unternehmen für Verpackungslösungen, das in Zusammenarbeit mit seinen Kunden hochwertige und zuverlässige Maschinen und Dienstleistungen sowie innovative Lösungen bereitstellt.
Als Unternehmen sind wir stolz auf unsere Kundenbeziehungen und unsere Fähigkeit, stets Mehrwert zu schaffen. Wir behandeln unsere Kunden eher als Partner denn als Kunden. Ihr Erfolg ist uns genauso wichtig wie unser eigener. Es ist unsere Verantwortung, das Wachstum unserer Kunden zu fördern.
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