CM300 Papierschalenformmaschine
Die CM300 ist für die Herstellung von Papierschalen mit einer Beschichtung aus PE/PLA oder biologisch abbaubaren Barrierematerialien auf Wasserbasis konzipiert und erreicht eine stabile Produktionsgeschwindigkeit von 60–85 Stück/min. Diese Maschine eignet sich besonders für die Herstellung von Papierschalen für Lebensmittelverpackungen, beispielsweise für Chicken Wings, Salate, Nudeln und andere Konsumgüter.
| Spezifikation | CM300 |
| Größe des Papierbechers (Herstellerangabe) | 28 oz ~ 85 oz |
 | Oberer Durchmesser: 150–185 mm, Unterer Durchmesser: 125–160 mm Gesamthöhe: 40 - 120 mm Andere Größen auf Anfrage |
| Produktionsgeschwindigkeit | 60–85 Stück/min |
| Seitliches Abdichtungsverfahren | Heißluftheizung & Ultraschall |
| Bodenabdichtungsmethode | Warmluftheizung |
| Nennleistung | 28 kW |
| Luftverbrauch (bei 6 kg/cm²) | 0,4 m³/min |
| Gesamtabmessungen | L 3020 mm x B 1600 mm x H 1850 mm |
| Maschinennettogewicht | 5.500 kg |
| Produktionsgeschwindigkeit | 60–85 Stück/min |
Einfach PE/PLA, doppelt PE/PLA, PE/Aluminium oder mit biologisch abbaubaren Materialien auf Wasserbasis beschichteter Karton
ÜBERTRAGUNG
❋ Vollständige Ölschmierung des mechanischen Getriebesystems, garantiert die Lebensdauer der Maschine.
Die mechanische Kraftübertragung erfolgt hauptsächlich über Zahnräder auf zwei Längswellen. Die Konstruktion ist effektiv und einfach, erleichtert die Wartung und bietet ausreichend Platz. Der Hauptmotor wird von beiden Seiten der Motorwelle angetrieben, wodurch eine ausgeglichene Kraftübertragung gewährleistet ist.
❋ Das offene Teilgetriebe (Revolver 10 : Revolver 8-Anordnung für optimale Funktionalität) verwendet hochbelastbare Stiftrollenlager von IKO (CF20) für den Kurvenfolger des Teilgetriebes. Öl- und Luftdruckmesser sowie digitale Messumformer (Panasonic, Japan) kommen zum Einsatz.
MENSCHLICH GESTALTETE STRUKTUR
❋ Klappbare Flügel, Rändelrad und Krempenrollstationen sind oberhalb des Haupttisches verstellbar, eine Justierung im Inneren des Hauptrahmens ist nicht erforderlich.
❋ Doppeldeck-Papierzuschnittförder- und Seitensiegelstationen mit vernünftiger Struktur und Breite, was die Wartung erleichtert.
ELEKTROPLANUNG
❋ Elektrischer Schaltschrank: Die gesamte Maschine wird von einer SPS gesteuert; wir haben uns für ein High-End-Produkt von Mitsubishi aus Japan entschieden. Alle Motoren werden unabhängig voneinander über Frequenzumrichter gesteuert und können so ein breites Spektrum an Papiersorten verarbeiten.
❋ Heaters verwendet Leister, eine bekannte Schweizer Marke, Ultraschall zur zusätzlichen Seitennahtheizung.
❋ Niedriger Papierstand, fehlendes Papier, Papierstau usw. – all diese Fehler werden präzise im Alarmfenster des Touchpanels angezeigt.
❋ Bei den elektrischen Bauteilen werden internationale Marken verwendet, um eine bessere Leistung und längere Lebensdauer zu gewährleisten.
Papierzuführung → Seitennahtheizung → Falten & Versiegeln → Becherhülsentransfer → Bodenformung & Einsetzen → männlicher Dorn → Bodenheizung 1 → Bodenheizung 2 → Bodenölen → Bodenbiegen → Bodenrändeln → Halbfertigprodukttransfer → Becherrandölen → Randbiegen 1 → Becherrandbiegen 2 → Ausgabe zur Zählung & Stapelung
Produktkategorien
-
Telefon
-
E-Mail
-
WhatsApp
WhatsApp
-
Spitze
